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衡水佳德化工設(shè)備科技有限公司

HENGSHUI JIADE CHEMICAL EQUIPMENT TECHNOLOGY CO,.LTD"

聯(lián)系人:李學(xué)勇

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公司郵箱:jctbusiness@163.com

公司地址:河北省衡水市冀州區(qū)永興東路369號(hào)。


       公司職業(yè)經(jīng)理人:李學(xué)勇,硫酸鉀項(xiàng)目建設(shè)專(zhuān)家和項(xiàng)目設(shè)計(jì)專(zhuān)家及操作培訓(xùn)專(zhuān)家。化工工程師。曾任國(guó)內(nèi)某中型尿素工廠技術(shù)處處長(zhǎng),2000年任國(guó)內(nèi)某鉀肥廠生產(chǎn)廠長(zhǎng)。開(kāi)始針對(duì)硫酸鉀反應(yīng)爐的爐床和爐頂易漏問(wèn)題開(kāi)始技改、針對(duì)鹽酸吸收尾氣污染開(kāi)始改進(jìn)生產(chǎn)線。一直在連續(xù)改進(jìn)硫酸鉀生產(chǎn)線為最先進(jìn)的生產(chǎn)線。

A.佳德公司硫酸鉀(K2SO4)生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
公司在2002年就開(kāi)發(fā)了計(jì)算機(jī)PLC(或DCS)自動(dòng)化控制系統(tǒng)用于硫酸鉀生產(chǎn)線,目前計(jì)算機(jī)PLC(或DCS)自動(dòng)化控制系統(tǒng)非常成熟可靠,已經(jīng)發(fā)展到第三代計(jì)算機(jī)PLC(或DCS)操控系統(tǒng)。
長(zhǎng)壽命曼海姆爐-新設(shè)計(jì)綜合材料爐型,具有爐頂不漏氣、爐床不漏酸、熱效率高-節(jié)能(燃料消耗較普通單煙道爐型節(jié)省1/3)。環(huán)保-尾氣排放達(dá)指標(biāo)。
爐內(nèi)件壽命高、公司連續(xù)十幾年建設(shè)及運(yùn)行硫酸鉀工廠,爐內(nèi)件使用經(jīng)驗(yàn)豐富,因此改進(jìn)形成獨(dú)有技術(shù)配方。
整套硫酸鉀生產(chǎn)線我公司全部具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。有獨(dú)有技術(shù)支撐高質(zhì)量的產(chǎn)品。
我們的硫酸鉀生產(chǎn)線具有生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高,可生產(chǎn)CLˉ≤0.5%、硫酸鉀產(chǎn)品,產(chǎn)量高出單煙道爐1/3。
成熟可靠的高科技硫酸鉀爐配合新工藝的HCL氣吸收制取鹽酸生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)鹽酸尾氣排放達(dá)標(biāo)排放。排放HCL≤25PPm
計(jì)算機(jī)PLC自動(dòng)化控制節(jié)省人力成本和降低勞動(dòng)強(qiáng)度約1/2。
工廠能夠真正實(shí)現(xiàn)清潔文明生產(chǎn),工廠無(wú)異味,無(wú)三廢、環(huán)保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)。

B.佳德公司硫酸鉀(球)顆粒生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
不加入任何添加劑所以不改變粉狀硫酸鉀的品質(zhì),硫酸鉀球顆粒品質(zhì)完全等同粉狀硫酸鉀。
生產(chǎn)硫酸鉀顆粒-滾動(dòng)造粒。顆粒成型為圓球形,滾動(dòng)性好,外觀光潔漂亮。
硬度高,長(zhǎng)期存放不破碎、不潮解、不結(jié)塊。
球顆粒狀硫酸鉀,適合大面積撒播和飛機(jī)撒播,撒播不會(huì)損傷植物葉片(這是優(yōu)于擠壓造粒的特點(diǎn))。不飛揚(yáng)損失(這是優(yōu)于粉狀硫酸鉀的特點(diǎn))。
具有緩釋效能等優(yōu)點(diǎn)。
粒度可調(diào),一般生產(chǎn)直徑2-4mm球狀硫酸鉀,生產(chǎn)球狀硫酸鉀的直徑即大小可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)節(jié)至需要粒度。

C.佳德公司氯化鈣(CaCl2)生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
a.氯化鈣(CaCl2)生產(chǎn)(噴霧干燥法)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
    1.干燥過(guò)程非常迅速;
    2.可直接干燥成粉末;
    3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
    4.干燥室有一定負(fù)壓,避免粉塵飛揚(yáng),產(chǎn)品純度高;
    5.干燥流程無(wú)污染,能耗低?;旧线_(dá)到了零排放。
    6.可以加工成片狀、顆粒、粉末等。

b.氯化鈣(CaCl2)生產(chǎn)(流化床造粒干燥法)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1.氯化鈣液體直接造粒干燥成二水或無(wú)水實(shí)心球顆粒。
2.流化床噴霧造粒原理:一定濃度的料液經(jīng)過(guò)不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細(xì)粉(凝集),一部分液滴自成晶種。
3.系統(tǒng)整體熱效率高,系統(tǒng)中所有能夠利用的熱量均采用合理的熱量回收工藝,比其他家節(jié)能30%。
4.造粒干燥機(jī)主機(jī)為免維修設(shè)備,因?yàn)闆](méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)性設(shè)備,特別是沒(méi)有高強(qiáng)度的振動(dòng)器件,不需要維修,運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行費(fèi)用低。
   5.物料在造粒干燥過(guò)程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻,具有極大的操作穩(wěn)定性。

 

 


D.佳德公司高塔造粒復(fù)合肥(N、P、 K)生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
    高塔熔體旋轉(zhuǎn)造粒法生產(chǎn)高濃度尿素(硝)基復(fù)合肥。該技術(shù)系將尿素(硝)磷鉀熔體從造粒塔頂噴出,在塔內(nèi)降落過(guò)程中邊冷卻邊團(tuán)聚成粒,該工藝同時(shí)被稱(chēng)為“熔融造粒法”。與常用的復(fù)合肥料制造工藝相比,熔體造粒工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)
      1.直接利用尿素熔體,省去了尿素熔體的噴淋造粒工序,以及固體尿素的包裝、運(yùn)輸、破碎等,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程。
? 2.熔體造粒工藝充分利用元熔融尿素的熱能,無(wú)需原料水分含量很低,無(wú)需干燥過(guò)程,大大節(jié)省了能耗。
? 3.生產(chǎn)中合格產(chǎn)品顆粒百分比含量很高,因此生產(chǎn)過(guò)程返料量少(幾乎沒(méi)有)。
? 4.產(chǎn)品顆粒表面光滑,圓潤(rùn),水分低 (小于1%)不易結(jié)塊,顆??箟簭?qiáng)度大(大于30N),具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)了。
? 5.操作環(huán)境好,無(wú)三廢排放,屬清潔生產(chǎn)工藝。
? 6.該工藝由于不需要傳統(tǒng)復(fù)合肥生產(chǎn)裝置中的干燥系統(tǒng),節(jié)省大筆投資。

 

E.佳德公司玻璃鋼纏繞機(jī)械優(yōu)點(diǎn):
a.微機(jī)控制玻璃鋼纏繞設(shè)備-生產(chǎn)玻璃鋼儲(chǔ)罐、塔器、容器等
1.直徑DN400-DN4000
2.長(zhǎng)度(或高度)400-12000

b.微機(jī)控制玻璃鋼夾砂管道生產(chǎn)線-生產(chǎn)各種玻璃鋼管道
1.直徑DN25-DN2500
2.長(zhǎng)度≤12000
3.強(qiáng)度遠(yuǎn)大于鋼管和鑄鐵管

c.大型微機(jī)控制現(xiàn)場(chǎng)臥式纏繞設(shè)備-生產(chǎn)玻璃鋼容器、儲(chǔ)罐
1.直徑DN4000-DN10000
2.長(zhǎng)度(或高度)≤12000

d.大型微機(jī)控制現(xiàn)場(chǎng)立式纏繞設(shè)備-生產(chǎn)玻璃鋼立式容器、儲(chǔ)罐
1.直徑DN8000-DN16000
2.高度≤16000

F.氯磺酸(HSO3Cl)生產(chǎn)介紹:
用途:制造磺胺藥物(工業(yè)磺胺)、活性染料(對(duì)位酯591)、吐氏酸、對(duì)甲苯磺酰氯、洗滌劑、塑料、農(nóng)藥、糖精等。
SO3+HCL--→CLSO3H
采用SO3氣與經(jīng)干燥后的HCL氣(來(lái)自硫酸鉀生產(chǎn)線)一并進(jìn)入氯磺酸合成塔,在一定的溫度和壓力下進(jìn)行合成反應(yīng)生成氯磺酸。